«

»

Распечатать Запись

Бутылкомоечные машины. Двусторонние

Другой тип конструкции представляют собой двухсторонние бутылкомоечные машины, у которых ввод и вывод бутылок расположены на противоположных сторонах. В большин­стве случаев в них производится такая же ин­тенсивная обработка бутылок при помощи больших щелочных ванн с вертикально распо­ложенными погружными петлями. Машины могут иметь до 6 щелочных погружений; время погружения — 6-8 мин. В случае необходимости оно может быть увеличено до 25 мин.

1 – опорожнение бутылок; 2 – первое предварительное шприцевание; 3 – второе предварительное шприцевание; 4 – щелочное шприцевание; 5 – первая щелочная ванна; 6 – вторая щелочная ванна; 7 – рекуперация горячей водой; 8 – шприцевание горячей водой; 9 – подача холодной воды в ополаскивающую ванну; 10 – подача воды для предварительного шприцевания; 11 – ванна с горячей водой, 12 – ванна с холодной водой, 13 – окончательное шприцевание свежей водой.

После входа бутылок в машину они дви­жутся вверх и освобождаются от остатков со­держимого (1). Это очень важно, так как быв­шие в употреблении бутылки могут содер­жать: испортившиеся остатки напитков, иногда в большом количестве; остатки других жидкостей, для хранения которых использовалась бутылка. Добавление этих веществ к воде для отмочки означает ненужное ее загрязнение.

Сильно загрязненные сточные воды дол­жны направляться непосредственно в уста­новку для обработки сточных вод.

У изображенной на рисунке двухсторон­ней машины сначала происходит предвари­тельное шприцевание (2, 3) горячей водой, а за­тем в погружной щелочной ванне — первая отмочка и дальнейший нагрев бутылок до 50-­60 °С.

В следующих двух (5 и 6) или трех щелоч­ных ваннах бутылки основательно отмачива­ют при различных температурах, а затем шприцуют. Длительная и интенсивная обра­ботка щелочным раствором гарантирует ос­новательную мойку, эффективность которой дополнительно усиливается вследствие того, что щелочь находится в постоянном движении и удаляются этикетки.

В первой щелочной ванне (5) температура составляет 80-85 °С.

Во второй щелочной ванне (6) температу­ра иногда поддерживается пониже — около 65-70 °С.

Вынужденная с точки зрения конструкции большая высота этих двусторонних машин требует в конце машины поворотных петель, которые сначала используются для погружения в ванну горячей воды (11), затем в ванну с холодной водой (12), окончательного шприцевания (13) и выгрузки из машины.

Вывод бутылок из машины происходит пространственно отдельно от ввода их в машину и может быть дополнительно отделен от «грязной» части перегородкой. Это может быть особенно актуальным в тропических условиях. Тем не менее такое преимущество потребует дополнительной рабочей силы на двух сторонах машины, но в современных машинах необходимости в этом нет. В настоящее время оператор необходим только на стороне ввода загрязненных бутылок в машину.

Перемещение кассет с бутылками в верти­кальной петле у двусторонних машин происходит не строго вертикально, а слегка наклонно по двум соображениям:

  • находящаяся в горизонтальном положении бутылка не наполнится до конца моющим раствором; образуются воздушные подушки, которые затруднят процесс мойки;
  • находящаяся в горизонтальном положении бутылка полностью не опорожнится и вследствие этого унесет с собой много моющего щелочного раствора.

У всех двусторонних машин свободная от бутылок цепь на возвратном пути всегда проходит в нижней части машины обратно на сторону загрузки.

В настоящее время используют различные конструкторские решения, а именно расположение и объем щелочных ванн, стадий шприцевания и ополаскивания, делая тем самым машину более компактной и эффективной.

Рекомендуем посмотреть видео по теме:

Постоянная ссылка на это сообщение: http://rozliv-info.ru/butylkomoechnye-mashiny-dvustoronnie/

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *