Blog

В ЦВК «Экспоцентр» сегодня открылась 22-я международная выставка оборудования, технологий, сырья и ингредиентов для пищевой и перерабатывающей промышленности «Агропродмаш-2017».

По своим масштабам и коммерческой результативности она входит в десятку ведущих европейских промышленных смотров и проводится «Экспоцентром» при поддержке Министерства сельского хозяйства РФ, Министерства промышленности и торговли РФ, под патронатом Торгово-промышленной палаты РФ.

Как сообщил на церемонии открытия «Агропродмаш-2017» генеральный директор «Экспоцентра» Сергей Беднов, общая площадь выставки превышает 60 000 кв. м. В ней принимают участие 802 компании из 32 стран. Национальными экспозициями представлены Германия, Польша и Китай.

Достижения и новейшие разработки отечественного пищепрома демонстрируют 530 российских компаний. По сравнению с прошлым годом экспозиционная площадь выставки выросла на 11,7%, количество участников увеличилось на 10%.

19 тематических салонов выставки дают полное представление о современном состоянии пищевой и перерабатывающей промышленности, знакомят с новинками.

Руководитель «Экспоцентра» также обратил внимание участников и гостей выставки на то, что на ней все дни будет работать проект «Экспоцентр» – за выставки без контрафакта»,направленный на уменьшение случаев экспонирования контрафактных товаров путем предоставления консультаций по вопросам интеллектуальной собственности.

Масштабная деловая программа выставки охватит проблематику ключевых отраслей пищепрома. Состоятся крупные международные отраслевые форумы, конгрессы, конференции, семинары. Пройдут многочисленные круглые столы, мастер-классы, презентации, авторитетные профессиональные конкурсы, сказал Сергей Беднов.

Президент Торгово-промышленной палаты РФ Сергей Катырин в своем приветственном слове с особым удовлетворением отметил рост числа российских экспонентов. По его словам, то, что демонстрируют на выставке отечественные компании, не только производители сельхозпродукции, но и переработчики и производители техники, по многим параметрам не уступает и даже превосходит образцы зарубежных коллег.

При этом количество зарубежных партнеров не уменьшается. Это говорит об их интересе к российскому рынку. Растет и число тех, кто интересуется экспортом российской продукции за рубеж. Это хорошо ощущается в системе торгово-промышленных палат. И в федеральную палату, и в региональные палаты приходит все больше людей с вопросами, каким образом они могут организовать свой экспорт, где и какое оборудование они могли бы приобрести, чтобы выйти на экспортные возможности. Имеется огромный потенциал не только у наших крупных, но и у средних компаний. На этой выставке представлены уже 160 российских компаний-экспортеров, подчеркнул Сергей Катырин.

В церемонии открытия также приняли участие председатель Комитета Государственной Думы ФС РФ по аграрным вопросам Владимир Кашин, первый заместитель председателя Комитета Совета Федерации ФС РФ по аграрно-продовольственной политике и природопользованию Сергей Лисовский, директор Департамента пищевой и перерабатывающей промышленности Министерства сельского хозяйства РФ Евгений Ахпашев, ректор Московского Государственного университета технологий и управления имени К.Г. Разумовского Валентина Иванова.

Выступавшие отмечали, что выставка объединяет на одной площадке и производителей оборудования, и переработчиков сельхозпродукции, способствует развитию рынка, обмену опытом и международной кооперации, подготовке высококвалифицированных отраслевых кадров, обеспечению продовольственной безопасности России.

«Агропродмаш-2017» продлится до 13 октября.

Источник: expocentr.ru

Собственную тару для разливной продукции – ПЭТ-бутылки объемом 1 и 1,5 литра — начала выпускать Ишимская пивоваренная компания.

По словам одного из учредителей компании Валерия Попылькина, в тестовом режиме цех работает три месяца. Здесь установлена отечественная производственная линия с компрессорной станцией, которая позволяет сжимать воздух до 40 атмосфер, и оборудованием по выдуву бутылки. В смену с конвейера выходит до восьми тысяч единиц пластиковой тары.

«Сырье закупаем у новосибирских поставщиков. Благодаря установке производственной линии нашей компании удалось значительно сократить транспортные расходы – раньше приходилось возить тару из Омска и Тюмени. Пластиковая продукция пользуется спросом у предпринимателей города, отгружена первая партия в Нижневартовск. Предприятие намерено расширять ассортимент», — подчеркнул Валерий Попылькин.

К концу октября, по расчетам предпринимателя, на пивоваренном заводе начнет работать линия по производству очищенной питьевой воды «Ишимская». Цех по производству ПЭТ-бутылки будет выпускать пятилитровую тару для ее розлива.

Источник: t-l.ru

В региональном индустриальном парке «Невинномысск» планируют открыть завод по производству стеклотары. Ориентировочный объем капиталовложений в создание предприятия — 1,2 млрд рублей. После введения предприятия в эксплуатацию здесь будет трудоустроено 160 местных жителей.

Источники в правительстве Ставропольского края сообщают, что создание современного завода всецело поддерживается местными властями. Отмечается, что новое производство будет введено в эксплуатацию в 2018 году и рассчитано на ежегодный выпуск 120 млн ед. продукции. Инициатор и инвестор реализации перспективного проекта — ставропольская компания «Гласс Индастрис», специализирующаяся на изготовлении изделий из стекла.

Источник: glassnews.info

В Ташкенте в ближайшие годы будет построен новый ликероводочный завод, специализирующийся на производстве продукции высшего качества из спирта класса «люкс».

Его строительством займется совместное предприятие Premium Uzbekistan, где 51% принадлежит российской компании «Селена», а 49% — АО «Узбекистон темир йуллари». Первоначальный уставной фонд предприятия составит 150 тысяч долларов.

Новые мощности будут расположены на базе Ташкентского механического завода (бывшее Ташкентское авиационное производственное объединение имени Чкалова). Здесь планируется использовать передовые технологии последнего поколения.

Строительство нового ликероводочного завода будет осуществляться за счет прямых инвестиций российской компании с последующим направлением их в уставный капитал создаваемого совместного предприятия. Россияне также выделят займы на модернизацию другого вино-водочного актива — АО «Кукон спирт», акции которого были переданы «Узбекистон темир йуллари». Планируется, что оба проекта будут завершены в 2020 году.

Глава государства освободил реализаторов до 1 января 2021 года от налога на добавленную стоимость, обязательных отчислений и сборов в профильные государственные фонды, налога на прибыль юридических лиц по доходам, полученным нерезидентами, платы за проезд тяжеловесных и крупногабаритных авто по дорогам общего пользования, а также государственных сборов, пошлин и платежей при лицензировании и сертификации.

Кроме того, они получили освобождение от таможенных платежей на оборудование и запасные части к ним, комплектующие изделия и узлы, сырье и материалы, технологическую документацию, непроизводимые в республике.

Напомним, что за первые полгода в Узбекистане было произведено 29,8 миллиона литров ликероводочной продукции, 367 тысяч литров коньяка, 12,6 миллиона литров виноградного вина.

Источник: podrobno.uz

Немецкая компания Peter Markl Brauereimaschinen GmbH, производитель оборудования для пивной промышленности, представила комбинированную машину для розлива продукции в бутылки и в банки.

Компания, которая в течение 30 лет производит технику для розлива и укупорки, нашла решение, отвечающее большому желанию средних производителей пива во всём мире – без реконструкции или установки второй линии одновременно производить розлив продукции в бутылки, и в банки. Кроме того, новинка отличается низким содержанием кислорода в пиве. Комбинированная машина розлива способна работать с производительностью 5000 бутылок или до 6000 банок в час. На новом оборудовании осуществляется розлив и укупорка любого пива, а также безалкогольных напитков, минеральных вод и соков в стеклянные бутылки или в банки. Для банок используется новая система укупорки банок производства компании Ferrum. Переналадка оборудования с бутылки на банку занимает всего несколько минут. Помимо обеспечения низкого уровня содержания кислорода в пиве, машина потребляет лишь 60% необходимого количества CO2. Низкое содержание кислорода обеспечивает большой срок хранения, превосходное качество и свежесть пива.

Источник: unipack.ru

Новый ГОСТ на слабоалкогольные напитки может снизить градус таких популярных коктейлей, как «Отвертка», «Джин-тоник» и «Ром-кола». Если сейчас к слабоалкогольной продукции относятся напитки с крепостью до 9 градусов, то новые правила снизят ее до 7. В случае принятия ГОСТа Росстандартом все производители коктейлей в банках будут обязаны подчиниться этому требованию. Они считают, что понижение крепости всего на два градуса не окажет серьезного влияния на их деятельность. При этом социальные последствия будут благоприятными, ведь главные потребители такой продукции — женщины и молодежь.

Всероссийский научно-исследовательский институт пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности подготовил проект национального стандарта «Напитки слабоалкогольные. Общие технические условия», следует из базы данных Росстандарта. В институте «Известиям» пояснили, что ГОСТ касается такой алкогольной продукции, как «Отвертка», «Джин-тоник», и других подобных напитков. Стандарт должен заменить собой одноименный аналогичный, действующий с 2008 года. Специалисты сформировали ГОСТ, который согласуется с требованиями технического регламента на пищевую продукцию и закона «О госрегулировании производства и оборота этилового спирта…» (171-ФЗ). По их словам, устаревший документ не учитывает ряда практикующихся ныне норм.

Подготовленный стандарт предлагает понизить максимальную крепость напитка с действующих 9 градусов до 7. Алкогольная отрасль чувствительна к ГОСТам. В других сферах стандарты добровольны к применению, а производители спиртных напитков обязаны строго их выполнять. Сейчас требования по крепости слабоалкогольных напитков установлены ГОСТом и Налоговым кодексом, отметили в Росалкогольрегулировании. Статья 193 Налогового кодекса устанавливает акциз на слабоалкогольные напитки крепостью до 9 градусов — 418 рублей за 1 л безводного этилового спирта.

В институте добавили, что в новом стандарте предлагается запретить искусственный подсластитель, поскольку неизвестно, как подобные вещества взаимодействуют со спиртом. Также будет ограничена в использовании ортофосфорная кислота — это один из ингредиентов кока-колы и аналогичной продукции. В институте уверены, что существует много кислот, которые могут ее заменить, — например, лимонная.

Также проект стандарта оговаривает требования к маркировке, которая должна иметь надпись, предупреждающую о вреде потребления алкоголя. Конкретные напитки и их рецептуру в стандарте оговаривать не будут, перечислят лишь список общих требований к продукции. Сейчас производители еще могут внести корректировки в разработанный документ, после чего его обсудят на заседании технического комитета. В перспективе ГОСТ утвердят в Росстандарте. В агентстве на запрос «Известий» не ответили.

Согласно данным Единой межведомственной информационно-статистической системы (ЕМИСС), в январе–августе 2017 года было произведено 4,1 тыс. декалитров слабоалкогольных напитков. По отношению к аналогичному периоду прошлого года падение составило 49%.

В Национальном союзе производителей пива и напитков отметили, что предложение по уменьшению максимальной крепости слабоалкогольной продукции соответствует государственной политике по снижению потребления алкоголя. Разницу в несколько градусов потребители не ощутят, между тем такое решение ощутимо снизит общее потребление спирта, считают в союзе. Там добавили, что чаще всего слабоалкогольную продукцию покупают женщины и молодежь.

Глава Центра исследований федеральных и региональных рынков Вадим Дробиз отметил, что некрепкие напитки — социально опасный вид алкогольной продукции, с которой постоянно борются как депутаты, так и местные власти, периодически предлагая запретить розничную реализацию этого товара. В связи с этим производители «Отвертки» и «Джин-тоника» могут переориентировать производство на пивные и винные напитки.

Источник: iz.ru

Производство этой упаковки было запущено во французском городе Эперне (Epernay) в 1977 году. На протяжении всех этих лет Bag-in-Box® постоянно совершенствовалась, в частности, в нее были добавлены кран Vitop® и упаковка Pouch-Up®, внедрена высококачественная автоматизированная система наполнения и другие инновационные решения.

Благодаря этому популярность Bag-in-Box® во всем мире значительно выросла, причем одной из важнейших точек роста стала Франция, где за последние 10 лет продажи этого решения выросли втрое. Увеличение срока годности продукта, простота использования и сокращение отходов сделали Bag-in-Box® популярным решением среди потребителей и розничных продавцов в Аргентине, Дании, Норвегии, России, Швеции и США, и позволили Smurfit Kappa занять лидирующие позиции на европейском рынке.

Дополнительным преимуществом стало также то, что Bag-in-Box® предоставляет владельцам брендов расширенные возможности продвижения продукта в точках продажи, используя возможности инновационного сервиса Smurfit Kappa ShelfSmart.

«40 лет опыта дали нам уникальное преимущество при недавнем росте популярности вин в упаковке Bag-in-Box®. Несмотря на то, что Bag-in-Box® ассоциируется, в первую очередь, с вином, мы поставляем эту упаковку для широкого спектра продуктов, включая соки, меланж, молочные продукты, а также непищевых продуктов, таких как моторное масло и химические вещества», — сказал Тьери Мино, Генеральный директор подразделения Smurfit Kappa Bag-in-Box®.

«Bag-in-Box® является экологичным вариантом упаковки для множества отраслей промышленности благодаря незначительному углеродному следу и продолжительному сроку хранения. И мы гордимся тем, чего смогли достичь», — добавил он.

Источник: upakovano.ru

В сентябре этого года PET Technologies приняла участие в Drinktec 2017, — ведущая отраслевая выставка с рекордным количеством посетителей.

Это событие стало для нас особенным!

Впервые мы продемонстрировали последнее поколение линейных выдувных машин APF-Max с производительностью до 14000 б / ч, 0,2 — 3,0 л. Наш стенд был в одном зале с партнерами по рынку.

Когда мы смотрим на автомат выдува APF-Max, первое что бросается в глаза — его упрощенная форма и контроллер B & R, который стоит отдельно от машины.

Машина оснащена специальной коротковолновой инфракрасной системой нагрева (NIR), этот инновационный метод еще не так широко распространён на рынке выдувного оборудования для ПЭТ-тары, имеет свои преимущества. Преформа нагревается быстро и равномерно при использовании меньшего количества киловатт, а сам цикл нагрева значительно короче.

Автомат выдува APF-Max универсальный и прост в обращении благодаря нескольким основным функциям.

Его производительность варьируется от 6 000 до 14 000 бутылок в час, а объем формируемой тары — от 200 мл до 3000 мл. Существуют модификации 4, 6 и 8 гнезд с возможностью увеличения количества полостей после запуска. Одна машина позволяет выдувать ПЭТ-бутылки с диаметром горловины от 18 мм до 48 мм. Такие разные диаметры могут быть изготовлены на одной машине благодаря быстрой переналадке на другой формат горловины преформы.

Среди наших посетителей — клиенты, партнеры и поставщики. Многие уже знакомы с оборудованием для выдува PET Technologies и используют его для производства ПЭТ-тары. Они пришли, чтобы обсудить дальнейшие проекты и, конечно же, посмотреть на новый линейный автомат выдува APF-Max.

Кого-то из посетителей интересовали ПЭТ-кеги и решения по выдуву кулерных бутылей, другие интересовались машинами для выдува ПЭТ для различных форматов бутылок. Не говоря уже о дизайне ПЭТ-тары и выдувные формы для линейных и роторных машин.

География наших посетителей охватила 5 частей мира и совпала с картой продаж и сервисного обслуживания PET Technologies. Лидером стала Европа с более чем 30% гостей нашего стенда, далее следуют страны СНГ и Латинская Америка. На Ближнем Востоке, в Закавказье и Африке приходится более 10% заполненных анкет с запросами. Также нас посетили гости из Северной Америки.

Источник: pet-eu.com

12-14 сентября 2017 года в Сочи прошла Международная конференция ЕАЭС по производству и переработке молока.

В конференции приняли участие руководители и специалисты молочных и сельскохозяйственных предприятий, представители федеральной исполнительной власти, контролирующих органов, НИИ, лабораторий, ведущие эксперты органов по подтверждению соответствия, представители компаний по производству оборудования для молочных предприятий, фирмы, производящие и поставляющие ингредиенты, закваски, моющие средства, упаковочные материалы.

Компанию «Роксор Индастри» уже не в первый раз представил менеджер по продажам проектов Артем Ширский. В своем докладе Артем ознакомил с передовыми технологиями фасовки (в т.ч. о новой серии машин VEBE Autopac ES), палетирования и упаковки молочной продукции.

Помимо выступлений в программу конференциибыли включены: «круглый стол» с руководством Россельхознадзора по вопросу внедрения электронной ветеринарной сертификации на производстве, выставка достижений компаний молочной отрасли, конкурс молочной продукции «Молочный успех-2017».