Blog

 

Экспоцентр, павильон «Форум»

 

Индустрия напитков в России имеет значительный потенциал для развития. По данным НИУ ВШЭ среднегодовой показатель потребления безалкогольных напитков в России составляет примерно 36 литров на человека, что в 5,5 раз меньше, чем в Западной Европе и в 8 раз меньше, чем в США. Аналогичная ситуация складывается и по соковой продукции — показатели потребления соков, нектаров и сокосодержащих напитков в нашей стране одни из самых низких – около 15 литров в год.

Одной из ключевых точек роста индустрии может стать упакованная вода, ее продажи на экспорт с каждым годом растут и этот тренд усиливается. Основными драйверами роста индустрии в ближайшей перспективе станут спортивные и энергетические напитки, что во многом связано с ростом спроса на функциональные напитки на фоне популяризации концепции здорового образа жизни и роста интереса к потреблению продуктов, приносящих пользу для иммунитета или пищеварения.

Трансформация потребительской парадигмы и новые тренды будут влиять на все элементы продукта и в первую очередь на упаковку. Поддерживая принципы рационального потребления, российская индустрия напитков уже третий год реализует Кодекс добровольных обязательств производителей безалкогольных напитков. Одним из ключевых пунктов Кодекса является поступательное снижение формата потребительской упаковки напитков и приближение ее к размеру одной порции.

Сегодня помимо снижения объема упаковки наблюдается и изменение всей системы упаковки, что приводит к отказу от некоторых ее видов и элементов. Баланс потребления упаковки сдвигается в сторону более экологичных, дешевых и легких материалов, эта инициатива поддерживается как крупными игроками рынка, так и сетевым ритейлом. Уже сейчас реализуются проекты, которые окажут влияние на развитие всей упаковочной индустрии России на ближайшие годы.

Изменение регуляторной среды в сфере обращения с отходами, еще один важный тренд, который окажет влияние на индустрию напитков и производителей упаковки. Продолжается диалог с ответственными ведомствами по гармонизации Расширенной ответственности производителей (РОП) и достижения баланса интересов бизнеса, государства и потребителей.

Конференция «Какой будет упаковка напитков через 5 лет»? это возможность для участников рынка не только обменяться мнениями по ключевым вопросам, но и сформировать общее видение и наметить ключевые шаги для минимизации рисков и

развития бизнеса! В программе Конференции выступят крупнейшие производители упаковки и упаковочных материалов, а также производители оборудования.

Вопросы для обсуждения:

— Тренды развития индустрии напитков и упаковки в России

— Изменения в законодательстве (РОП)

— Оптимизация материалоемкости упаковки напитков

— Тренд на «экологизацию» в индустрии упаковки напитков

Модератор: Максим Новиков, президент Союза производителей соков, воды и напитков.

Темы:

11.00 – 11.20 Максим Новиков (президент Союзнапитки). Тема: «Тренды развития индустрии напитков и упаковки в России»

11.20 – 11.40 Михаил Ржавин (директор по маркетингу Тетра Пак Россия, Украина, Беларусь, Центральная Азия и Кавказ). Тема: Создание упаковки будущего

11.40 – 12.10 Тамара Дзалаева (маркетинг Менеджер в России и СНГ ООО «СИГ Комбиблок») Тема: «Тренд на экологизация в индустрии упаковки»

12.10 – 12.30 Анастасия Пыжова (специалист по маркетингу компании «Элопак») Тема: «Экологические преимущества картонной упаковки. Экологические аспекты в законодательстве РФ для картонной упаковки для напитков»

12.30- 12.40 Кофе-брейк

12.40 – 13.00 Татьяна Лунд (менеджер по маркетингу и устойчивому развитию Ecolean) Тема: «Оптимизация упаковочного решения как ответ на экологические вызовы от всех участников рынка»

13.00 – 13.20 Алексей Максимов (генеральный директор ООО «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» ) Тема: «Высокотехнологичные решения в упаковке. Инновации от завода АВРОРА».

13.20 – 14.00 Вопросы и дискуссия

 

Sidel успешно установила свою первую высокоскоростную линию для розлива воды в ПЭТ в рамках проекта нового завода Iraqi National Company for industrial food (Iraqi National for Food) в Багдаде. Линия отличается исключительной эффективностью в 96% и имеет скорость производства 48 000 бутылок в час, отражая при этом высокие стандарты экологической устойчивости и опыт Sidel в оптимизации веса при создании дизайна упаковки. Новая бутылка Dinar, которая производится для Iraqi National for Food, выпускается в трех размерах и производится с использованием самой легкой преформы на рынке, основанной на дизайне StarLite™ от Sidel.

• 

• 

• 

• 

Iraqi National for Food принадлежит Iraqi National Group of Companies, одной из ведущих компаний страны в сфере промышленности, торговли и транспорта. Iraqi National for Food была основана в 2019 году и известна высоким качеством производимых ею пищевых продуктов. Компании принадлежит несколько брендов, в том числе газированные безалкогольные напитки «Hendrin», питьевая вода «Dinar» и пастеризованный сок «Ra’eege».

Iraqi National for Food инициировала запуск нового проекта, в целях удовлетворения растущего спроса на бутилированную воду. Осмотрев и изучив работу решений Sidel на двух площадках в Турции, Iraqi National for Food выбрала Sidel в качестве партнера для установки комплектной линии по упаковке воды в ПЭТ.

Две инновации в Багдаде: высокоскоростная линия Sidel для розлива питьевой воды в ПЭТ и самая легкая преформа

Проанализировав рынок и требования заказчика, Sidel предложила установить комплектную упаковочную линию для воды с использованием Sidel Combi в качестве готового решения, охватывающего весь процесс от дизайна упаковки до поставки оборудования. Эта линия Sidel стала первой и самой высокоскоростной в Багдаде. Линия с производительностью 48 000 бутылок в час работает с эффективностью 96%. Комплексное решение обеспечивает не только высокую эффективность и качество, но и высокие стандарты экологической устойчивости, играющие важную роль для Iraqi National for Food. Например, стоящая в начале линии машина выдува Sidel EvoBLOW с опцией двойной рекуперации воздуха AirEco2 сокращает требуемый объем сжатого воздуха на 35%. А машина розлива Sidel Matrix Filler SF100 с уменьшенной рабочей зоной занимает меньше места, поэтому для ее внешней мойки требуется меньше химикатов и воды. Система фильтрации воздуха, используемая в процессе розлива, обеспечивает безопасность окружающей среды одновременно с высоким качеством продукта.

Что касается дизайна упаковки, бутылка разработана и выпускается в трех объемах (330 мл, 500 мл, 1500 мл) на основе одной из самых легких преформ на рынке (донышко StarLITE), что еще больше повышает экологическую устойчивость продукта.

Тесное сотрудничество, несмотря на вызванные карантином трудности

Чтобы закончить установку вовремя, компании Sidel и Iraqi National for Food тесно сотрудничали на протяжении всего периода карантина, преодолевая множество логистических сложностей, связанных с локдауном, обявленным по причине пандемии COVID-19. «В этой ситуации было сложнее отправлять бригаду по установке линии, а также организовывать доставку запасных частей. Хотя линия была доставлена на площадку до карантина, ограничения все-таки мешали осуществлению проекта, особенно то, что на тот момент никому не разрешалось въезжать в Ирак. Мы работали над этой проблемой вместе с клиентом, так что через несколько месяцев после введения карантина Iraqi National for Food в виде исключения сумела договориться о прилете нашей группы», – объяснил Ведат Гулер, директор по продажам в странах Ближнего Востока в Sidel.

На установку и пуско-наладочные работы ушло всего шесть недель, и первая коммерческая бутылка была произведена и выпущена на рынок к середине июня 2020 года. «Мы очень рады, что выбрали Sidel для нашего проекта по установке комплектной линии для розлива воды, особенно во время пандемии. Группа специалистов Sidel замечательно нас консультировала и успешно осуществила установку оборудования, так что мы смогли за короткое время выпустить продукт на рынок», – сказал Мохаммед Джасим, исполнительный директор Iraqi National for Food.

В 2022 году Beviale Moscow пройдет с 29 по 31 марта во Всероссийском выставочном центре «ВДНХ» павильон 57.

В новом году организаторы мероприятия готовят новые и интересные программы для всей отрасли производства напитков: для представителей молочных заводов, производителей безалкогольных напитков, соков и заводов розлива воды, для виноградарей и виноделов, производителей пивоваренной и слабоалкогольной продукции.

За 3,5 месяца до старта мероприятия, уже забронировано более 90% площади. Среди участников выставки компании из 11 стран (+40% новых экспонентов в 2022 году): Agrometal, Angel Yeast, AVIS, Brewmen, BOEL, Celli, GBO, GEA, KASPAR SCHULZ, KHS, KIC Krones, Lallemand, NPM, Parmatek, Pentair, Politech+, Rausch, TMCI, Univar Solutions, ZIP Service, АВАНГАРД-АГРО-ТРЕЙД, Грейнрус, Металлпром, Номас и многие другие.

Уже сейчас можно зарегистрироваться на выставку и получить свой бесплатный билет, используя промокод BM22-YMXOW.

Ссылка на регистрацию:
https://online.messefrankfurt.ru?EXHIBITION_ID=869639&pcode=BM22-YMXOW

Регистрируйтесь и запланируйте Ваши встречи с иностранными и российскими производителями и поставщиками ингредиентов, оборудования для производства и розлива напитков, фильтрации, упаковки укупорки и бизнес-решений для продажи напитков.

Дополнительная информация на сайте: www.beviale-moscow.com

Контакты для компаний-участников:

Алена Федосеева

Alena.Fedoseeva@russia.messefrankfurt.com

Тел. +7 (495) 649-8775 доб. 122

Екатерина Минакова

Ekaterina.Minakova@russia.messefrankfurt.com

Тел. +7 (495) 649-8775 доб.107

Глобальная пандемия оказала влияние на индустрию решений для промышленной упаковки, став причиной значительного удорожания, а также дефицита сырья и компонентов, используемых в упаковочном оборудовании. Чтобы компенсировать растущие затраты и продолжать предоставлять решения самого высокого качества, начиная с 6 сентября 2021 года компания Sidel в среднем на 5% повышает цены на свое оборудование, в связи с увеличением стоимости сырья. Нехватка сырья и компонентов может также повлиять на сроки поставки оборудования.

С момента начала пандемии COVID-19 компания Sidel стремилась сохранить прежний уровень цен на свое оборудование, несмотря на то, что стоимость сырья существенно возросла с 2020 года. И как очевидно, эта стоимость уже не вернется к исходному значению в ближайшем обозримом будущем.

Кроме того, пандемия, в сочетании с другими внешними факторами, привела к значительному дефициту микросхем во всем мире. Их нехватка является результатом перебоев в поставках, включая принудительное закрытие заводов, а также непредвиденного роста спроса на потребительскую электронику, такую как сотовые телефоны и ноутбуки, поскольку люди должны были работать или учиться удаленно. Дефицит микросхем и высокий спрос на персональную электронику приводят к задержкам от поставщиков, которые могут отразиться на сроках поставки оборудования Sidel в ближайшем будущем.

«Мы делаем все, что в наших силах, чтобы гарантировать высокое качество решений, которыми знаменит Sidel, и приобретать необходимые материалы везде и при любой возможности в случае их наличия. По этой причине мы расширили коммуникацию с нашими поставщиками и заказчиками, а также отрегулировали наши внутренние процессы по реализации проектов таким образом, чтобы задержки компонентов имели минимально возможное влияние «, — говорит Ко Хёпман, Исполнительный вице-президент Sidel по Ассортименту, Маркетингу и Инновациям, заверяя, что компания Sidel работает над снижением любых рисков, которые могут быть вызваны дефицитом сырья.

Выставка upakovka предлагает всю цепочку индустрии производства и переработки упаковки, в том числе в рамках экспозиции широко представлен раздел FILLING TECHNOLOGIES — ТЕХНОЛОГИИ РОЗЛИВА И УПАКОВКА НАПИТКОВ. Экспоненты демонстрируют комплексные решения для розлива пищевых и непищевых жидкостей, комплектующие, а также оборудование для выдува ПЭТ-тары. В ассортименте компаний-участников имеются линии розлива для производства молочной продукции, алкогольных и безалкогольных напитков, масла, химических жидкостей и жидких лекарственных средств.

Своё участие в выставке upakovka 2022 уже подтвердили следующие компании: TECSA, Аврора Пак Инжиниринг, Производственная компания Роботек, Бристоль Групп, Кропоткинский завод МиССП, Джингмода Рус, NELDEN INDUSRTY S.R.L. и многие другие. Также будут представлены немецкие и итальянские производители.

О тенденциях развития индустрии напитков поговорим на конференции «Какой будет упаковка напитков через 5 лет?», — со-организатором мероприятия выступает Союз производителей соков, воды и напитков (СОЮЗНАПИТКИ). Модератор конференции — президент союза Максим Новиков. В деловой программе примут участие крупнейшие международные компании, специализирующиеся на производстве и упаковке напитков. Тематика блока резонирует с вопросами, касающимися процедуры обязательной маркировки и набирающим обороты трендом на «экологизацию» упаковки.

Максим Новиков, президент Союза производителей соков, воды и напитков:

«Период пандемии оказал значительное влияние на индустрию напитков, в определённые периоды наблюдалось ослабление традиционных каналов продаж, таких как HoReCa, и усиление e-commerce. За это время бизнесу пришлось столкнуться с различными вызовами, которые сопровождали кризисные явления в экономике: колебания курса валют, изменение цен на сырье, оборудование и логистику. На фоне этих волнений, главной задачей компаний было сдерживание цен на полках и бесперебойное обеспечение покупателей продукцией, в которой они нуждались. Индустрия напитков успешно прошла этот непростой этап, однако, несмотря на то, что сейчас наблюдается небольшой рост по ряду категорий, важно анализировать ситуацию на несколько шагов вперед и просчитывать риски. С начала 2022 года для всех производителей (в рамках РОП) будет введен 100% норматив на утилизацию упаковки, это окажет значительное влияние на развитие индустрии напитков. Тренд на экологизацию упаковки является глобальным и кроме обязательных требований со стороны государства, производители упаковки и производители товаров движутся в сторону использования новых «зеленых технологий». Мы считаем, что залогом создания гармоничного рынка является открытое обсуждение ключевых, в том числе острых, вопросов и движение индустрии упаковки и индустрии напитков в единой парадигме».

ТЕМАТИЧЕСКИЕ РАЗДЕЛЫ ВЫСТАВКИ UPAKOVKA

Выставка upakovka предоставляет подробный обзор современных технологий, тенденций и перспектив развития рынка упаковки, который помогает специалистам отрасли получать полную информацию об актуальных трендах и новых возможностях индустрии. Выставка включает в себя несколько целевых групп, ориентированных на конкретную товарную группу.

Тематические разделы выставки:

• Упаковочные машины и оборудование
• Упаковочные материалы, вспомогательные средства для производства упаковки, упаковка и детали упаковки
• Машины и оборудование для производства упаковки и вспомогательных упаковочных средств
• Машины и оборудование для производства пищевых продуктов, кондитерских и хлебобулочных изделий
• Машины и оборудование для производства напитков
• Машины и оборудование для печати упаковки и производство печатных упаковочных материалов
• Машины и оборудование для производства фармацевтической и косметической продукции
• Средства автоматизации / Компоненты / Вспомогательные устройства
• Вторичная переработка и технология защиты окружающей среды
• Услуги

КОНТАКТЫ ОРГАНИЗАТОРОВ

Узнайте больше о выставке upakovka 2022! Свяжитесь с нами.

Антонова Екатерина Тел.: +7(495) 955-9199 # 628 Факс: +7(499) 246-9277 E-mail: AntonovaE@messe-duesseldorf.ru

Федорова Анна Тел.: +7(495) 955-9199 # 622 Факс: +7(499) 246-9277 E-mail: FedorovaA@messe-duesseldorf.ru

Благодаря комплектной асептической линии упаковки в ПЭТ от Sidel ультрапастеризованные питьевые молочные продукты испанского производителя молока COVAP впервые стали доступны в ПЭТ-бутылках. Новая ПЭТ-бутылка позволяет реагировать на изменения в рыночном спросе и обеспечивает целостность и безопасность продукта.

Испанский кооператив COVAP – один из крупнейших производителей молока в Испании. Компания представляет собой коллектив фермеров, существующий уже более 60 лет. Ей принадлежит один из самых современных молокозаводов во всей Европе. COVAP имеет большую рабочую зону в 22650 м² и в состоянии производить 400 миллионов литров молока в год. Ключевым аспектом для поддержания высокого качества продуктов для этой компании является отслеживаемость. Осуществляя строгий контроль всех аспектов, от кормления животных до процесса производства, она придерживается своих обязательств по поставке широкой линейки высококачественных питьевых молочных продуктов для потребителей.

COVAP также производит готовые к употреблению питьевые молочные продукты для других розничных брендов Испании. Хотя в сфере питьевых молочных продуктов преобладают картонные упаковки, крупные супермаркеты на основе предпочтений рынка приняли решение продавать их также в ПЭТ-бутылках. Для удовлетворения этих потребностей, после посещения различных молокозаводов в Испании и Италии, использующих оборудование Sidel, COVAP впервые в партнерстве с Sidel установил комплектную асептическую ПЭТ-линию, основой которой является установка Aseptic Combi Predis™ от Sidel. Линия была приобретена для производства не только ультрапастеризованных молочных продуктов COVAP, но и розничных брендов, продающихся через каналы гостиниц, ресторанов и кафе.

• 

• 

• 

• 

Эксперты Sidel работали в тесном сотрудничестве с COVAP начиная от разработки дизайна бутылки и до запуска линии. Для новых ПЭТ-бутылок была выбрана обтекаемая форма, по виду и на ощупь напоминающая стеклянные бутылки. Благодаря защитным свойствам ПЭТ срок годности молочных напитков был продлен на 4 месяца, на протяжении которых напитки сохранят свой свежий вкус. Для всех трех форматов бутылок – 225 мл, 1 л и 1,5 л – возможно использовать как термоусадочные, так и рулонные этикетки в зависимости от различий в позиционировании бренда.

Благодаря знаниям об асептической упаковке, накопленным Sidel за 40 лет, для работы на безопасной и простой асептической ПЭТ-линии требуется всего несколько операторов, что облегчает бесперебойный и эффективный производственный процесс, дающий до 13200 бутылок в час. В результате COVAP теперь производит в год 30 миллионов ПЭТ-бутылок. Кроме того, Sidel провела углубленный тренинг для операторов, чтобы обеспечить успех производства на линии. «Поскольку ПЭТ-упаковки для нас новая область, Sidel самый подходящий для нас долгосрочный партнер – они консультируют нас на каждой стадии и предоставляют комплексные решения», – отметил Видаль Мадрид, директор по эксплуатации и цифровым стратегиям в COVAP.

«После запуска новых ПЭТ-бутылок мы получили очень позитивную реакцию от потребителей, особенно по поводу термоусадочных этикеток, которые повышают привлекательность питьевых молочных продуктов. Кроме того, розничные бренды также столкнулись с высоким уровнем позитивной реакции и удовлетворенности новой упаковкой», – заключил Видаль.

Компания PET Technologies недавно выпустила на рынок новое поколение автоматов выдува ПЭТ тары – APF—Max. Производительность варьируется от 3000 до 14 000 бутылок в час, а объем бутылки — от 0,1 до 8 л. Ассортимент продукции включает 6 базовых моделей, и каждая из них имеет несколько модификаций. Первые покупатели уже отметили его особенности.

• 

• 

• 

Удобный для пользователя концепт и инновационный дизайн. Обтекаемая форма и оформление в корпоративных цветах, модульный концепт и удобный для эксплуатации контроллер. Стоит отметить, что все коммуникации подключаются через верхнюю часть машины. Электрический шкаф находится сзади. Машина разделена на 2 части для удобной транспортировки по суше или морю.

Выдувная машина APF-Max оснащена контроллером B&R (с 2017 года B&R входит в группу ABB). Программа, а также руководства по эксплуатации машины доступны на языках в зависимости от местонахождения клиента. Центральная система смазки упрощает обслуживание машины.

Универсальность. Серия APF-Max имеет конфигурации с 2, 3, 4, 6, 8 гнездами. Понятие «универсальность» в контексте серии APF-Max от PET Technologies означает:

• Широкий диапазон стандартов горла преформы.
  С помощью одной и той же машины вы можете производить как бутылки объемом 100 мл для дезинфицирующих средств, например, так и широкогорлые банки объемом 1 л для кофе.
• Увеличение производительности агрегата выдува, который был приобретен ранее.
  Вы можете купить модель с 4 гнездами производительностью 7000 бутылок в час, а затем достичь 14000 бутылок в час! Достаточно установить дополнительные гнезда, чтобы внести соответствующие изменения в параметры нагрева.
• Широкий выбор форматов бутылок, от 100 мл до 8 л.
  Давайте посмотрим, как это работает на примере модели APF-Max 3U! Для производства бутылок объемом до 2 л машина имеет 3 гнезда. Когда вы решите перейти на бутылку объемом 8 литров, машина переналаживается на 1 гнездо.
• Возможность производства бутылок для горячего розлива: она применима ко всей серии APF-Max и является дополнительным преимуществом.

Быстрая смена форм. Универсальность серии автоматов выдува APF-Max идет в ногу с системой быстрой переналадки. Концепция оборудования позволяет использовать множество комплектов пресс-форм для широкого спектра ПЭТ-бутылок с минимальными затратами времени на переналадку. Выдувная форма оснащена быстросменными фиттингами, предотвращающими протекание, и заменяется целиком.

Таким образом, 15 минут достаточно, чтобы сменить выдувную форму и начать производство бутылок другого формата. 108 дорнов в печи 8-гнездовой выдувной машины можно заменить всего за 4 минуты.

Полностью электрическая конфигурация. Сервоприводы обеспечивают более точное позиционирование при высокой производительности, стабильную скорость конвейера печи и стабильный процесс выдува. Положение растяжного штока регулируется автоматически в зависимости от высоты бутылки при переключении с одного формата бутылки на другой. Предварительный выдув также контролируется через контроллер.

NIR-нагрев и низкая общая установленная мощность. Выдувная машина APF-Max оснащена специальной коротковолновой системой нагрева в ближнем инфракрасном диапазоне (NIR). Это не распространенный метод на рынке выдува ПЭТ-тары, хотя нагрев преформы более эффективный при меньшем потреблении киловатт. Преимущества системы обогрева NIR для производства ПЭТ-бутылок:

• Равномерное распределение температуры между внутренней и внешней частями стенки преформы;
• Сокращение времени нагрева;
• Компактный размер печи;
• Сниженное потребление электроэнергии.

Керамические отражатели используются для лучшего нагрева преформ и снижения энергопотребления. Важным фактором является автоматическая регулировка температуры.

Многофункциональный, удобный, экономичный. Это лишь некоторые характеристики нового поколения выдувных машин для производства ПЭТ тары – APF-Max. Машина имеет высокую производительность при более компактных размерах. Оснащена двойной системой рекуперации воздуха, которая покрывает расход давления для пневмоцилиндров и давления для предварительного выдува. Это объясняет, почему наши клиенты, например, SRL BEERMASTER BREWERY (Республика Молдова), делают выбор в пользу серии APF-Max.

Выставка «Продэкспо-2021» продолжает свою работу в «Экспоцентре». Вчера в рамках деловой программы состоялась конференция «Искусственный интеллект для пищевых производств», организованная ООО «Экспо Маркет Оборудование».

В приветственном слове к участникам конференции директор Федерального научного центра пищевых систем им. В. М. Горбатова РАН Оксана Кузнецова отметила актуальность темы автоматизации процессов в пищевых производствах. После пандемии производители продуктов питания должны обязательно учитывать два основных фактора для развития бизнеса – это стабильность качества и снижение затрат на производство. Новые технологии автоматизации могут оказать серьезное влияние на снижение затрат, что поможет предприятиям выйти на новый уровень производства, считает Оксана Кузнецова. Она особо выделила такой тренд, как онлайн-продажи продуктов питания и влияние цифровизации на качество продукции: «Цифровой след становится одной из важнейших характеристик продукта».

Тему внедрения искусственного интеллекта на производстве продолжила в своем выступлении Анна Прозорова, коммерческий директор компании «Матллер». Она подробно рассказала об IT-технологиях, которые способны изменить бизнес-процессы на пищевых производствах, особенно там, где используется монотонный однообразный труд сотрудников. «Основная боль производства – низкая эффективность труда», – подчеркнула Анна Прозорова. Благодаря работе нового ПО, о котором рассказала спикер, у сотрудников повышается мотивация, что приводит к значительному увеличению производительности труда. Подобные технологии уже используются некоторыми крупными российскими производителями продуктов питания.

Директор по развитию агрохолдинга «Русское поле» Олег Цветков выступил с докладом, посвященным анализу практического применения систем видеоаналитики на примере Павловской птицефабрики. Участников конференции интересовал широкий спектр вопросов по использованию представленных технологий.

Источник news.unipack.ru

Крупнейший российский производитель вина – группа компаний «Ариант», в состав которой входит «Кубань-Вино», — открывает собственную пивоварню. Производство будет расположено в поселке Виноградный Анапского района в Центре энологического туризма Villa Aristov. Первая партия пива выйдет уже летом этого года.

«Считается, что вино — благородный напиток, а пиво недотягивает до этого определения. Мы хотим показать, что пиво тоже может быть изысканным и многогранным, ведь у этого напитка есть своя история и традиции. Благодаря уникальному вкусу и жаждоутоляющему действию, пиво пользуется высоким спросом у населения, особенно в летний сезон. Мы, с одной стороны, хотим удовлетворить этот спрос, а с другой — повысить знания об этом напитке и культуру его потребления», — рассказал Игорь Калаянов, генеральный директор «ЦПИ-Ариант».

Мощность пивоварни рассчитана на 576 000 литров пива в год. Производство полностью автоматизировано, технологический процесс будет контролироваться специалистами на всех этапах. Потенциал оборудования позволит производить любые сорта по стойкости, крепости, плотности. ГК «Ариант» планирует выпускать до 8 видов пива.

Реализация продукции будет осуществляться на месте производства (Villa Aristov) и в собственных розничных магазинах компании. Напомним, ГК «Ариант» на днях представила проект развития территории в поселке Виноградный. Там расположится многофункциональный туристический центр Villa Aristov, новая винодельня, а также жилой комплекс площадью 25 000 кв. метров.

Источник vedomosti.ru