Blog

  • Coca-Cola HBC вложила 91 млн рублей в новые производственные мощности в Подмосковье

    Компания Coca-Cola HBC вложила 91 млн рублей на ввод в эксплуатацию производственных мощностей в Подмосковье. Об этом говорится в сообщении компании.

    «На заводе Coca-Cola HBC Россия в Истре открыли цех по производству жидкого СО2, используемого в качестве пищевого ингредиента при создании газированных напитков. Прямые инвестиции в проект составили 91 млн рублей», — отмечается в сообщении.

    Как пояснили в компании, для производства газированных напитков используют углекислый газ (СО2), который хранится в специальных резервуарах в жидком виде под очень высоким давлением. Чтобы полностью обеспечить заводы Coca-Cola HBC Россия в Москве, Московской области и Ростове-на-Дону СО2 отечественного производства, на предприятии в Истре была построена и введена в эксплуатация новая производственная площадка. Потребность в дополнительных мощностях вызвана наличием дефицита на российском рынке СО2, используемого в качестве пищевого ингредиента.

    Открытие нового цеха стало частью развития завода Coca-Cola HBC Россия в Истре: с 2007 года в модернизацию предприятия было инвестировано 9,4 млрд рублей. На пяти производственных линиях мощностью 147 тыс. бутылок в час производят напитки под шестью торговыми марками: BonAqua, BonAqua Viva, Fuzetea, Powerade, Pulpy и Rich.

    Coca-Cola Hellenic Bottling Company AG (Coca-Cola HBC) — ведущая компания по производству и дистрибуции напитков The Coca-Cola Company в Европе и часть cистемы Coca-Cola. Coca-Cola HBC AG работает в 28 странах и обслуживает население численностью 595 миллионов человек. Coca-Cola HBC Россия принадлежат 10 заводов по производству безалкогольных напитков и соков в Москве и Московской области, Санкт-Петербурге, Самаре, Екатеринбурге, Ростовской области, Новосибирске, Красноярске и Владивостоке.

    Источник vedomosti.ru

  • ООО «Вакинское Агро» увеличивает объемы в ПЭТ бутылке

    ЭКОВАКИНО – это настоящее инновационное фермерское хозяйство, которое находится в экологически чистом районе Рязанской области, рядом с живописными «есенинскими местами».

    ООО «Вакинское Агро» – супер современный агрокомплекс, образованный в 2012 году. Компания занимается растениеводством, производством кормов, разведением племенного КРС, производством и продажей молочной продукцией под собственным брендом «ЭКОВАКИНО».

    В 2020 году было принято решении об увеличении объемов в бутылке ПЭТ.

    Выбор новой линии розлива был сделан в пользу итальянского завода AVE TECHNOLOGIES (группа DELLA TOFFOLA). С момента подписания контракта и до промышленного выпуска продукции на новой линии прошло менее 7 месяцев.

    Процесс розлива полностью автоматизирован и локализован от производства бутылок из преформ до упаковки готовой продукции в оптовые партии. Замкнутый непрерывный процесс обеспечивает асептические условия. Контакт персонала с продукцией сведен к минимуму.

    Официальным сервисным центром AVE TECHNOLOGIES в России является компания GEO-ENGINEERING.

    Источник geo-eng.ru

  • Новые возможности на Юбилейном форуме «Пиво-2021»!

    С 18 по 21 мая 2021 года в ВЦ Гранд отеля «Жемчужина» состоится XХX Юбилейный Международный форум «Пиво-2021», г.Сочи.

    В рамках форума «ПИВО-2021»:

    18-20 мая:

    — Международная выставка «Пиво»;

    — Фестиваль «Море пива в Сочи»;

    — Международный конгресс производителей напитков «Новые решения и вопросы регулирования рынка, современные технологии производства и актуальные маркетинговые стратегии»: научные конференции, дискуссионные круглые столы, семинар «Школа пивоваров», обучающие семинары, презентации;

    — Международный дегустационный конкурс пива, безалкогольных напитков. Конкурс сырья и оборудования;

    — Юбилейные торжества в честь 30-летия выставки.

    21 мая: командные игры «День Пивонерии».

    В этом году в честь юбилея Международный форум «ПИВО» ждут обновления:

    — новый сайт Форума http://new.beersochi.ru/ открыт для посетителей. Более комфортная навигация и обновленный дизайн не оставят равнодушных.

    Открой свой сайт на сайте форума! Новый формат участия в Форуме — премиум-пакет! Это индивидуальная страница компании в разделе «Участники мероприятия» на главной странице официального сайта Форума. Количество мест ограничено.

    Также приглашаем Вас принять участие в мероприятиях Форума в любом другом удобном для Вас формате:

    — стать Партнёром Форума с выделенным статусом___________________(партнёрский пакет).

    — принять участие со стендом в выставочной экспозиции Форума и фестиваля__(схема 2021).

    — подать образцы на ежегодный дегустационный конкурс пива, безалкогольных напитков, сырья и оборудования, награды которого признаны участниками отрасли самыми объективными и престижными в России_________________________(положение о конкурсе).

    — организовать мероприятие в рамках деловой программы Форума____________(программа).

    — приятно провести время в неформальной обстановке среди единомышленников_______________________________________________(День Пивонерии).

    — или совместить несколько вариантов участия.

    Подробнее о Форуме на официальном сайте http://beersochi.ru/

    Заполнить заявку на актуальные даты (или переоформить уже имеющуюся) можно по ссылке: https://www.soud.ru/users.php

    Выставка — безопасная территория для вашего бизнеса!

    Ждём Вас и до встречи в Сочи!

    КОНТАКТЫ ОРГКОМИТЕТА:

    Генеральный директор — Захарченко Инна Ивановна: +7(862) 262-26-93

    +7 (988) 231-88-89, inna@soud.ru

    Менеджер выставки — Елена Резникова: +7(928) 448-00-84, +7(862) 262-25-38, alf@soud.ru

  • Компания Sidel расширяет возможности упаковочной платформы WB для работы с американскими коробами типа RSC

    Компания Sidel выпустила новый упаковщик в короба Cermex WB47, расширяя возможности машин серии WB «wrap-around» для упаковки не только в короба обёрточного типа, но и в американские короба (RSC и HSC). Кроме того, модернизированная платформа WB характеризуется повышенной гибкостью и сокращением времени переналадки. За 45 лет компания Sidel установила более 8000 упаковщиков, в том числе 1000 машин для упаковки в короба типа «wrap-around». Бестселлер Cermex WB46 и новый упаковщик Cermex WB47 уже произведены в более чем 130 единицах за четыре года.

    Текущая ситуация на рынке требует повышения адаптивности оборудования. Необходимо оборудование, которое позволило бы работать с различными комбинациями первичной и вторичной упаковки, сгруппированной в партии различных размеров и конфигураций. Кроме того, производственные циклы становятся короче, и поэтому при упаковке в короба очень важны высокая гибкость при сокращении времени простоя и быстрая, простая и стандартизированная процедура переналадки. Упаковочная платформа Cermex WB, отвечающая различным требованиям супермаркетов, дисконтных магазинов, интернет-магазинов и т.д., поистине уникальна для рынков продуктов питания, бытовой химии и товаров личной гигиены (FHPC).

    «Разнообразие функциональных возможностей упаковочных машин серии Cermex WB позволяет работать с большим количеством различных типов первичной и вторичной упаковки, включая картонные заготовки, лотки, лотки с выступами, двухкомпонентную упаковку (лоток плюс крышка), а также обеспечивает производство продукции в легко вскрываемой и витринной упаковках (SRP). С помощью упаковщика Cermex WB47 компания Sidel еще больше повысила гибкость и адаптивность технологического решения», — сообщил Дидье Соссеро, менеджер по упаковочному оборудованию Sidel. Благодаря новой машине упаковка в американские короба с 4 равновеликими клапанами (RSC) и в короба с двухклапанным дном и открытым верхом (HSC) осуществляется со скоростью до 22 коробов в минуту, что превышает традиционную производительность упаковщика в короба RCS, которая составляет 15 коробов в минуту. При этом, машина в версии для упаковки в короба типа «wrap-around», может работать со скоростью до 30 заготовок в минуту. Таким образом, если некоторые владельцы брендов все еще работают с американскими коробами RSC, выбор упаковщика WB47 позволяет им легко переключиться в будущем на упаковку в короба типа «wrap-around», благодаря общей платформе и простому комплекту оборудования для модернизации. Кроме того, процедура переналадки на упаковочном оборудовании серии WB может осуществляться как в «удобном», так и в полностью автоматическом режимах, что обеспечивает сокращение времени простоя при смене продукции, упаковки, размеров или конфигураций партий. Среднее время переналадки составляет пять минут, в зависимости от версии машины.

    Тем производителям, на чьих заводах уже установлены машины Cermex WB46, приобретение нового упаковщика Cermex WB47 позволит не только расширить возможности вторичной упаковки, но и поддержать «совместимость» упаковочного оборудования, благадоря простоте обучения операторов и обслуживающего персонала, а также оптимизации управления запасными частями. «Так было с двумя владельцами мировых брендов, которые были удовлетворены работой хорошо известной машины Cermex WB46, доказавшей свою эффективность и надежность, и решили приобрести упаковщик WB47, чтобы дополнить имеющиеся варианты упаковки», — заключил Дидье.

    Sidel разрабатывает и производит решения для любой вторичной гофроупаковки. За 45 лет компания Sidel установила 8000 упаковщиков по всему миру, в том числе 1000 машин для упаковки в короба типа «wrap-around». Благодаря различным системам подачи и сортировки, адаптированным под определенные типы первичной упаковки, с 2017 года было продано более 130 машин Cermex WB в различных конфигурациях для различных категорий рынка. Кроме того, в 2020 году специализированный завод Sidel в Корсель-ле-Сито (Франция), где производится платформа WB, получил официальную премию «Vitrine Industrie du Futur» («Витрина индустрии будущего»). Эта премия присуждается за реализацию проектов в рамках программы «Индустрия-4.0» с использованием новых технологий, таких как робототехника, коботика, мехатроника, виртуальный ввод в эксплуатацию, подключенные машины и цифровые двойники. Alliance Industrie du Futur (Альянс «Индустрия будущего») также высоко оценил стремления завода в отношении экологического дизайна и его стратегию по обучению и привлечению талантливого персонала, в том числе совместное создание школы робототехники.

  • «Фарт» увеличит производство медовухи и сидра в два раза

    Российская компания «Фарт», специализирующаяся на выпуске слабоалкогольных напитков, приобрела земельный участок в Ленобласти. Он находится на территории местного индустриального парка Greenstate. «Фарт» планирует построить на нем новый завод по производству медовухи, пуаре и сидра.

    Общая площадь участка составляет 0,7 га. Площадь построенного на нем завода будет равна 1 000 кв. м. Помимо слабоалкогольных напитков, предприятие будет выпускать сбитни и лимонады. Запуск новой производственной площадки позволит «Фарту» увеличить выпуск продукции до 100 000 дал в год.

    Строительство завода будет начато в 2021 году. Компания планирует запустить его в 2022 году. В настоящий момент «Фарт» выпускает пуаре, сидр и медовуху на арендованных производственных мощностях солодовни И. Дурдина в Санкт-Петербурге. Алкоголь в кегах компания поставляет в HoReCa, специализированную розницу и сеть «Норман». На новом заводе будет производиться бутилированный алкоголь. Это позволит «Фарту» начать работать с розничными сетями.

  • На Ставрополье в модернизацию пищевой промышленности вложат 1 млрд рублей

    В Ставропольском крае в 2021 году в модернизацию пищевой и перерабатывающей промышленности региона будет вложено более 1 млрд рублей. Об этом сообщает управление по информационной политике правительства региона.

    Так, а текущем году модернизация запланирована на предприятиях «Сыродел», «Крупа Юга», «Система», «Компания «Витал Продукт», «Винсадский молочный завод».

    По информации управления, в 2019 году «Зеленокумский пивоваренный завод» установил новые линии по розливу безалкогольной продукции. Полная замена устаревших производственных фондов была проведена на «Рокадовских минеральных водах». Общий объем средств, направленных на модернизацию и техническое перевооружение двух предприятий, составил 1,4 млрд рублей.

    В 2020 году обновление коснулось «Пятигорского молочного комбината». Там запустили линию розлива молока «Кронес» производительностью более 12 тыс. бутылок в час. Кроме того, устаревшее оборудование заменили на предприятиях «Холод» и «Ставропольсахар». Общая стоимость инвестпроектов составила около 300 мл рублей.

    Источник: kavkaz.rbc.ru

  • Имущество «Баксанского завода шампанских вин» в КБР продали за ₽10,9 млн

    Конкурсный управляющий сообщил о продаже имущества «Баксанского завода шампанских вин». Об этом говорится в материалах Единого федерального реестра сведений о банкротстве.

    Фото: Константин Михальчевский / РИА Новости

    На аукцион единым лотом выставляли производственное, промышленное оборудование, комплектующие и инструмент. Начальная цена лота составляла 24,1 млн рублей.

    Победителем аукциона стал Мурат Карданов из Кабардино-Балкарии. Цена предложения участника — 10,9 млн рублей.

    Ранее были проданы краткосрочные долговые обязательства (дебиторская задолженность) завода к ООО «Лоза» (более 117,3 млн руб.), ООО «Интер-Компани» (более 17,8 млн руб.), ООО «АвангардТаймГрупп» (68,4 млн руб.), ООО «Компания «Метрополис» (1,3 тыс. руб.), которые оценили в 615,2 тыс. рублей. Тогда торги признали несостоявшимися, к участию был допущен только один заявитель. Позднее конкурсный управляющий сообщил о заключении договора купли-продажи с единственным участником ИП Муратом Кардановым, предложившим 553,7 тыс. рублей.

    Как сообщал РБК Кавказ, в июле 2020 года имущество и «дебиторку» «Баксанского завода шампанских вин» пытались реализовать за 27,4 млн рублей.

    Напомним, в августе 2019 года движимое имущество ООО «Баксанский завод шампанских вин» (БЗШВ) было оценено в 26,8 млн рублей.

    В конце сентября 2019 года стало известно, что УФНС по Кабардино-Балкарии потребовало от «Баксанского завода шампанских вин» 15,8 млн рублей.

    По данным СПАРК, ООО «Баксанский завод шампанских вин» было зарегистрировано в 2010 году в Кабардино-Балкарии. Основной вид деятельности — производство дистиллированных питьевых алкогольных напитков. Владельцем компании значится Артур Абрегов (через ООО «Бико-Скотч»).

    В сентябре 2018 года исковое заявление о банкротстве завода подала компания «Мускат». Сумма требований превышала 54,1 млн рублей. В итоге предприятие было признано банкротом в октябре 2018 года.

    По информации «Ведомостей», Баксанский завод шампанских вин ранее контролировался структурами известного бизнесмена Анатолия Бифова, который вместе с родственниками владел десятком спиртовых и водочных заводов в Кабардино-Балкарии. В настоящее время Анатолий Бифов — депутат Госдумы, входит во фракцию КПРФ с 2011 года. До того, как стать депутатом, он возглавлял городской округ Баксан в Кабардино-Балкарии.

    Источник: kavkaz.rbc.ru

  • Ровно месяц до Beviale Moscow 2021! Предварительное расписание деловой программы готово!

    Главное событие рынка напитков Beviale Moscow состоится с 16 по 18 марта на площадке ”Main Stage”, Москва.

    Пожалуйста, получите Ваш бесплатный билет заранее. На регистрации в «Main Stage» будет соблюдаться социальная дистанция, что может увеличить время процедуры.

    Ваш бесплатный билет: https://online.messefrankfurt.ru/?EXHIBITION_ID=529425

    Помимо экспозиции, охватывающей полную цепочку производственного процесса, Beviale Moscow готовит традиционно насыщенную деловую программу. Все мероприятия бесплатны для посещения. (Для дегустаций будет открыта отдельная регистрация — о начале регистрации скоро сообщим!)

    С подробной предварительной программой можно ознакомиться на сайте выставки: https://beviale-moscow.com/program

    В течение работы выставки состоятся следующие мероприятия:

    16 марта.

    · Церемония официального открытия выставки производства напитков Beviale Moscow 2021

    · Панельная дискуссия «ЗОЖ: головная боль или стабильная перспектива роста»

    Организаторы: Coca Cola HBC Россия, Международная ассоциация маркетинга в ритейле POPAI

    · Конференция «Новый имидж молока»

    Организаторы: V-Brand, The DairyNews, FOXM, Школьное молоко

    · Конференция «Упаковка и этикетка для напитков. Тренды и вызовы рынка»

    Организатор: Национальная конфедерация упаковшиков

    Craft Talks для индустрии HoReCa: Барные тренды 2021, Как современный бар может приносить 50% от оборота ресторана, мастер-классы по фудпэйрингу.

    Презентация книги «Российский Крафт. Великая крафтовая революция» Романа Егоровоа.

    17 марта.

    · Конференция: «Технический регламент ЕАЭС: задачи и проблемы рынка пивоваренной продукции»

    Организаторы: Московская Пивоваренная Компания, Объединение участников пивобезалкогольного рынка

    · Конференция по производству безалкогольных напитков: «Тренды и перспективы развития рынка безалкогольных напитков».

    Организатор: Союз производителей соков, воды и напитков

    · Панельная дискуссия индустрии HoReCa «50 на 50: закрыться или бороться? Убытки или прибыль? Сбежать или выжить?»

    Организатор: Cola Cola HBC Россия

    · Конференция «Инновационные технологии виноградарства и виноделия»

    Организаторы: Союз виноградарей и виноделов России, Vinitech Innovation Tour

    Все дни работы выставки Вас ждут:

    · Дегустации лучших сортов российского крафтового пива на площадке Craft Drinks Corner, организованной Ассоциацией Крафтовых Пивоварен СRAFT DEPOT

    · Семинары и мастер-классы от представителей рынка HoReCa по фуд-пейрингу, барным трендам 2021, запуску собственного бизнеса и формированию лучшей команды

    · Серия мастер-классов с дегустациями винодельческой продукции, организованные Союзом Виноградарей и Виноделов России

    · Мастер-класс «Элементы качества вина» от SimpleWineNews. Организатор: SimpleWineNews, преподаватели курсов Wine & Spirit Education Trust (WSET). Спикер: Мережко Дмитрий

  • RJ Corp в Индии применяет асептическую ПЭТ-технологию компании Sidel для комбинированного розлива молочных продуктов и соков на одной линии

    Компания Varun Beverages Ltd, являющаяся частью группы RJ Corp, а также одной из крупнейших мировых франчайзинговых компаний PepsiCo Inc., установила Aseptic Combi Predis™ от Sidel на своем новом заводе в Пенджабе, Индия. Этот ключевой проект направлен на расширение мощности розлива в ПЭТ и обеспечение производственной гибкости для молочного бренда выпускаемого под частной торговой маркой Cream Bell, а также для ассортимента соков Pepsi под названием Tropicana. Выбрав новую асептическую технологию сухой стерилизации преформ, RJ Corp впервые в Индии запускает в серийное производство свои жидкие молочные продукты (ЖМП) в ПЭТ-бутылках.

    С начала девяностых годов XX века частная индийская компания RJ Corp превратилась в многонациональный промышленный центр с процветающим бизнесом в сфере напитков, ресторанов быстрого питания, розничной торговли, мороженого, молочных продуктов, здравоохранения и образования. Благодаря своей операционной компании Varun Beverages Ltd. группа является одним из крупнейших партнеров PepsiCo по бутилированию в мире и в настоящее время владеет 36 заводами на Индийском субконтиненте и в Африке, при этом занимаясь производством газированных безалкогольных напитков, воды, соков горячего розлива, а также ЖМП.

    Когда производственная гибкость имеет значение

    Поскольку индийские потребители все больше и больше интересуются полезными для здоровья напитками, рынок продолжает смещаться в сторону так называемых «диетических» напитков. В свете данной тенденции, чтобы оставаться конкурентоспособными, RJ Corp решила разнообразить свой ассортимент и акцентировать внимание на своих 100% соках с мякотью и ЖМП, обработанных ультравысокой температурой (УВТ), таким образом получив большую производственную гибкость, что позволило легко переключаться между категориями продуктов. «Возможность гибкого обращения как с соками, так и с молочными продуктами, на одной линии розлива в ПЭТ была для нас чрезвычайно важным атрибутом, и мы могли добиться этого только за счет асептического производства», — заявляет господин Р. Дж. С. Багга, технический и операционный директор RJ Corp. «Чтобы соответствовать требованиям протокола качества Pepsi, а также пройти внутренние и внешние проверки, обязательными характеристиками для нас являлись высокие стандарты безопасности пищевой продукции и гигиены». Чтобы справиться с этими задачами, RJ Corp сделали выбор в пользу установки Aseptic Combi Predis от Sidel с технологией сухой стерилизации преформ. Они убедились, что это очень безопасное и простое в эксплуатации решение, когда посетили французскую партнерскую упаковочную компанию, которая уже более 10 лет пользуется данной технологией и доверяет ей упаковку как сока, так и молока. Эта технология, которая в 2017 году была одобрена для производства низко-кислотных продуктов Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов, позволяет производителю напитков легко и безопасно переключаться между четырьмя вкусами УВТ-молока (белое УВТ-молоко, кофе, шоколад и манго) и различными рецептами сока (например, апельсиновое наслаждение и 100% апельсиновый сок с мякотью, смешанное фруктовое наслаждение и 100% смешанный фруктовый сок, гуава, яблочное наслаждение и 100% яблочный сок, а также личи наслаждение) на одной линии. Это важный переломный момент для индийских компаний, которые ранее производили соки в ПЭТ-бутылках методом горячего розлива, а молоко в картонных коробках.

    До 200 часов непрерывного производства

    Инвестирование в технологию Aseptic Combi Predis от Sidel знаменует два основных достижения RJ Corp в Индии: это не только первый шаг компании к асептическому розливу в ПЭТ-бутылки, но и ее первый опыт сухой стерилизации преформ. Благодаря впрыскиванию перекиси водорода (H2O2) до подачи преформ в печь выдува, запатентованная технология Predis от Sidel не требует расхода воды и может значительно сократить использование химикатов. Это глобально знаковый проект для PepsiCo Inc. в отношении переработки и розлива в бутылки ее высококислотной продукции — соков Tropicana. В технологии Aseptic Combi Predis также предусмотрена схожая сухая стерилизация крышек, Capdis, поскольку было очень важно оптимизировать процесс стерилизации и транспортировки крышек, чтобы избежать их деформации и обеспечить герметичность закрытия между крышкой и бутылкой.

    «RJ Corp выбрала Sidel по причине нашего многолетнего опыта в области ПЭТ и асептических технологий. Их новая линия обеспечивает до 200 часов непрерывного производства без каких-либо остановок для санитарной обработки, а также стабильную работу производства без ущерба для качества продукции. Кроме того, оборудованием легко управлять, а операторы считают его функции удобными и легкодоступными», — говорит Рохит Соуни, директор по продажам компании Sidel India.

    Оптимизированная и эффективная асептическая упаковочная линия ПЭТ

    В дополнение к Aseptic Combi Predis, комплектная линия RJ Corp в Пенджабе оснащена весьма конкурентоспособным и универсальным оборудованием сухой части линии. В его составе представлен бесшовный термоусадочный упаковщик VersaFilm Access, при средней скорости работы он обеспечивает наилучшее сочетание качества продукции, производительности и цены. Оно также включает в себя автоматический и безопасный послойный паллетоукладчик PalKombi, работающий с устойчивой низкоуровневой подачей палет и обеспечивающий легкий доступ и контроль. Чтобы понять работу своей производственной линии и максимизировать общую эффективность оборудования, RJ Corp также инвестировала средства в Инструмент повышения эффективности от Sidel (EIT®). Это модульное и расширяемое программное обеспечение предоставляет наиболее важные показатели производительности, отчеты и анализ, основанные на реальных данных и данных за прошлые периоды, с целью лучшего понимания процесса работы линии, выявления причин снижения производительности и достижения углубленной оценки производительности. Оно контролирует качество, потери, потребление, накопление и отслеживаемость, а также взаимодействует с контрольными устройствами и бизнес-системами.

    Для максимального использования данной линии было проведено специальное обучение, чтобы позволить всем техническим специалистам RJ Corp получить правильное представление об асептической упаковке в ПЭТ, включая Систему анализа рисков и критических контрольных точек (ХАССП), и, таким образом, избежать любого риска загрязнения продукта или эффективно обнаружить его основные причины, если оно произойдет. С момента своего ввода в эксплуатацию линия успешно работает с производительностью до 36 000 бутылок в час. В целом, это расширяет производственные возможности с точки зрения объема, а также более высокого числа складских учетных единиц (SKU).

    Обеспечение эффективности упаковки по всей цепи поставок

    Традиционно в Индии молоко расфасовывают в пакеты, стеклянные бутылки или картонные коробки. Выбрав технологию асептической упаковки в ПЭТ от Sidel, RJ Corp расширила упаковочные возможности для своих жидких молочных продуктов. Совершенно новые бутылки из ПЭТ обеспечивают высокие стандарты пищевого качества и выдающееся качество обслуживания клиентов, а также ПЭТ является экономичным и экологически безопасным материалом. Во время сборки и установки упаковочной линии компания Sidel также поделилась своим опытом в области упаковки в ПЭТ и помогла разработать дизайн новой ПЭТ-бутылки, позволяющей использовать одинаковые формы и крышки как для УВТ-молока Cream Bell, так и для соков Tropicana. Размер крышки для всех форматов бутылок составляет 33 мм, что является обычным размером для ЖМП, но довольно необычным для соков. В результате специалисты Sidel по упаковке создали новую бутылочную форму в трех форматах — 200 мл, 500 мл и 1 л.

    Все формы и форматы бутылок прошли внутреннюю проверку на соответствие требованиям. Перед началом промышленного производства они были подвержены анализу методом конечных элементов (МКЭ) и проверке на площадке, чтобы гарантировать прочность и эффективность бутылок по всей цепи поставок. Компания Sidel также разработала специальные преформы для достижения оптимального веса бутылок с целью выдержки технологии сухой стерилизации преформ и во избежание любых термических нагрузок на бутылки. Новая упаковка, изготовленная из белого однослойного барьерного ПЭТ, обеспечивает срок хранения УВТ-молока до девяти месяцев. Более того, все прозрачные бутылки для сока Tropicana прошли строгие протоколы проверки PepsiCo.

    Принимая во внимание положительный опыт и удовлетворенность проделанной работой по установке комплексного решения для асептической упаковки в Пенджабе, компания Varun Beverages Ltd. снова выбрала Sidel в качестве поставщика точно такого же обрудования для другого завода, который расположен в Центрально-Восточной Индии.

  • Открыта регистрация посетителей на выставку RosUpack

    Рады сообщить, что открылась регистрация на 25-ю Международную выставку упаковочной индустрии RosUpack!

    Получите билет на главное событие индустрии бесплатно>>

    На выставке RosUpack будет представлен широкий ассортимент оборудования, материалов и готовой упаковки для вашей продукции. На одной площадке представлена продукция от российских и иностранных производителей и поставщиков. Вы сможете выбрать лучшее предложение, максимально отвечающее вашим запросам – по техническим параметрам, бюджету и условиям поставки.

    Значительная часть оборудования демонстрируется в действии, что позволит вам оценить качественные характеристики и принять правильное решение.

    Свое участие в RosUpack 2021 уже подтвердили: «Архангельский целлюлозно-бумажный комбинат», «Аврора Пак», «Бестром», Bizerba, Camozzi, ECI Packaging, «Ульма Пакаджинг», «Ай-Пласт», «Гофро Технологии», «Одинцовская фабрика Комус-Упаковка», «ПолиЭР», «Сибур Холдинг», Iggesund, Ishida, «ГОТЭК», SFT Group, «Илим», Mitsubishi, Omag и другие.

    25-я Международная выставка упаковочной индустрии RosUpack состоится с 15 по 18 июня 2021 в МВЦ «Крокус Экспо», Москва.

    Выставка RosUpack позаботилась о своих посетителях и гарантирует соблюдение беспрецедентных мер безопасности на площадке.

    Ждем вас и ваших коллег, до встречи!